碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。磨料级黑、绿碳化硅的国家标准比较相近,同时冶炼碳化硅所用的原材料之一的碳源有石油焦、无烟煤、煤焦等的不同也给掺杂制造了多种可能。
碳化硅的“掺假”大概有以下几种方法可能:
1、同类碳化硅以次充好。比如:用品质差的碳化硅掺入到品质好的碳化硅中;考虑到成本问题,石油焦、煤焦、无烟煤因价格不同,冶炼碳化硅的成本也会有差异,也会出现不同碳源的碳化硅之间的掺杂;回收料甚至是抽尘粉掺入到新料。
2、不同类碳化硅之间的掺杂。一般情况下,黑碳化硅价格要比绿碳化硅价格低一些,在绿碳化硅中掺入黑碳化硅也是常见造假手段。从表1、表2可以看出,黑碳化硅中SiC含量比绿碳化硅稍低,在显微硬度上黑碳化硅为3100-3300,绿碳化硅为3200-3400,整体来讲黑碳化硅磨削性能比绿碳化硅差一些。
3、玻璃粉掺假。石英玻璃的主要成分是SiO2,碳化硅的主要成分是SiC,都含有Si元素;绿碳化硅外观颜色呈绿色半透明状,石英玻璃细粉为透明或半透明。化学成分和颜色的相似相近为碳化硅中掺入玻璃粉成为可能。
当然,以上的“掺假”行为都有一定的讲究,多少量多少比例都有“规范”的操作,以仪器检测结果为合格成品为准。合适的掺配方法,对化学成分等的检测影响不大,但最终在磨削用户使用时却比较明显体现出不耐磨、不锋利等现象。
时下,企业既要应对史上最严的环保督查,又要应对激烈的市场竞争,上有生产被卡,下有市场受阻,实体企业的日子确实不好过,但依靠造假、掺假这种方法只是一晌贪欢。人而无信,不知其可也;信不足,安有信?对人不诚信,就得不到来自别人的诚信。同样对于企业也是这个道理,只有诚信经营、精铸品牌,以质取胜,企业才能走的更远,行业才能规范、健康、高质量发展。如何让造假、掺假行为无容身之地?这需要供应商、生产企业、相关职能部门及广大下游用户的共同努力,加强监督、强调自律。同时,当前行业的发展更需要创新,一部分卓有远见的企业已经走在了研发替代材料、革新生产工艺的路上,通过减少工序来降低生产成本,提高工作效率,增强市场竞争力。登封市元丰磨料耐材厂 将努力发展自身,为祖国建设添砖加瓦。